“小微”團隊細心“呵護”精品鋼

日期:2019年4月22日 16:51

    4月份,河鋼舞鋼第一煉鋼廠用精兵煉精品,穩步推進“小微”創效,將生產組織模式和工藝管控手段完全與市場對接,創出兩單重點合同鋼板探傷合格率100%的優異成績,既保證了質量,又保證交貨期,一舉實現雙贏。

  蘇州某廠是河鋼舞鋼的重點戰略客戶,其合同難點較多,要求大單重(51噸錠型)、超厚度(165mm)、超寬度(3230mm),探傷級別高(NBⅠ級)。4月份,該廠共生產36塊鋼板,探傷合格率達100%。另一客戶西安某公司的重點合同,同樣是大單重(4551噸錠型)、超厚度(169mm厚)、超寬度(28002900mm),探傷級別高(NB TⅠ級)。3月底,該廠共生產714塊鋼板,探傷合格率同樣是100%

  這兩單合同的漂亮收官完全得益于該廠“小微”團隊的細心呵護。在河鋼舞鋼對這兩單超能力合同評審完畢并下達生產計劃后,根據合同難度,該廠立刻成立了以一檔主管畢殿閣為隊長的超能力“小微”團隊,成員包括生產準備、電爐、精煉、澆鑄、軋后跟蹤等各個關鍵環節的倒班作業長、技術主管、責任工程師等骨干人員。“小微”團隊針對這兩單合同制定了詳細的關鍵控制措施。第一,冶煉前,由生產準備作業區技術人員檢查鋼包,確保鋼包狀況良好,吹氬元件完好,滿足精煉正常使用要求;第二,電爐倒班作業長崔宏濤負責電爐出鋼預脫氧工藝的執行和出鋼條件的控制;第三,由生產技術室主管、倒班工程師負責現場跟蹤指導,對造渣、氬氣控制、溫度控制、抽真空等關鍵環節進行把關;第四,鑄錠作業區倒班作業長王學智、責任工程師甄光楠分別負責錠模準備、澆鑄過程的跟蹤指導;第五,生產技術室責任工程師薛帥斌負責協調、跟蹤后部加熱軋制工序,落實加熱時間延長3小時、軋制過程低速大壓下軋制、軋后及時堆垛等工藝要求。

    “小微”團隊卓有成效的工作,換來的是一串閃光的業績。電爐工序開展電爐出鋼條件達標攻關,不斷完善電爐爐門噴碳方法,使爐渣含鐵量由2月份的38.5%降低3月份的28.1%4月上旬更是達到25%,出鋼過氧化難題得到了有效改善;生產技術室堅持每日通報模鑄化驗結果的做法,督促班組穩定、改進,爐渣含鐵量由2月份的0.94%降至3月份的0.83%,堿度則由2月份的5.3%提高到3月份的6.6%,渣況明顯改善。

  “小微”團隊更是通過實戰來錘煉隊伍,提升業務技能。一檔主管畢殿閣、生產技術室主管董亞楠,以現場實踐為案例,對操作工進行極具針對性的培訓,使現場操作工的技能得到明顯提高。工程師尉建生,兢兢業業,年近60仍堅持在生產一線發揮余熱,指導職工進行標準化作業,用過硬的作風影響和帶動年輕的操作工精益求精地煉好鋼、鑄精品。                                                                                                                                          (趙永忠  薛帥斌)

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